造紙廠在亞飛凌訂購1噸電蒸汽鍋爐

眾所周知，造紙中的蒸煮過程是造紙工業中的一個重要環節，是復雜的化學化工過程。在蒸煮過程自動控制中，由于漿的溫度的測量要大大難于壓力的測量，我們可以根據溫度與電蒸汽鍋爐的飽和蒸汽的對應關系，通過控制壓力來間接控制漿的溫度。反映在實際控制過程中，即用控制飽和蒸汽閥門的開度來調節紙漿的溫度。亞飛凌電蒸汽鍋爐能通過智能溫控系統控制蒸汽溫度達到紙漿所需求的溫度。
傳統的造紙過程都是通過蒸球來蒸煮漿，太慢，只能一鍋一鍋來。效率和能源利用率什么的都不高，操作也麻煩。蒸球一般為25m³、40m³兩種規格，屬間歇式蒸煮設備，由于設備容積小，不能滿足中大型紙廠的需求，根據國家行業準入政策，年產不足3.4萬噸的小型造紙廠必須關停，所以蒸球面臨淘汰的命運。亞飛凌電蒸汽鍋爐廠家專門研發了替換產品電蒸汽鍋爐，現在一些小中型廠家都在使用中。
一般造紙用的的原料主要是植物纖維，包括樹木類、草類、廢紙類等，利用造紙電蒸汽鍋爐配套煮漿鍋可以將樹木類、草類、廢紙類等植物原料分離成纖維。所以造紙蒸汽發生器在整個造紙工藝流程中是用途非常廣泛的。
亞飛凌電蒸汽鍋爐更高效、更環保，多樣性能源使用，不會損失大量熱能，節能環保的優勢也得到了大眾的認可，也是未來造紙行業發展趨勢的必選設備。