鍋爐運(yùn)行過(guò)程中常見故障

水位表水位劇烈波動(dòng)、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污
1、鍋爐缺水。鍋爐嚴(yán)重缺水，會(huì)造成受壓元件變形和損壞，發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當(dāng)可能會(huì)發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運(yùn)行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無(wú)沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。
2、汽水共騰。汽水共騰的特點(diǎn)：水位表水位劇烈波動(dòng)、鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴(yán)重時(shí)管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負(fù)荷增加過(guò)急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時(shí)，必須加強(qiáng)水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。
3、鍋爐超壓。鍋爐超壓運(yùn)行，輕則引起元件變形，連接處損壞：嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時(shí)，由于壓力表和安全閥同時(shí)失靈也會(huì)引起鍋爐超壓。因此，必須加強(qiáng)對(duì)司爐工崗位責(zé)任制和安全附件的檢查。
4、爐管爆炸。爐管爆炸時(shí)，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時(shí)，水位和汽壓下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時(shí)，必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕;缺水和爆管也可能互為因果。此外，由于設(shè)計(jì)缺陷、材料強(qiáng)度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。